如何使用數(shù)控剪板機進(jìn)行鋼板分離？

      提起數(shù)控剪板機想必大家都是不陌生的，對它都有著一定的了解。只是有部分問題之前沒有遇見過，所以大家可能不知道如何解決。下面跟著安徽中德機床小編一起來了解下吧。
　　數(shù)控剪板機的工作原理：
　　1、剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。
　　2、剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。
　　3、工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。
　　4、后擋料用于板料定位，位置由電機進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。
    5、護(hù)欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。
　  如何使用數(shù)控剪板機進(jìn)行鋼板分離？
　　在使用剪板機進(jìn)行鋼板分離之前，要確定正確的安裝。其中要做好機身的調(diào)整和刀片間隙之間的調(diào)整，還要使用正確的剪切方式。
　　1、其機身的調(diào)整
　　試車前緊固四周地腳螺栓復(fù)查安裝水平面，機身各部位要檢查到位；按潤滑油加注潤滑油；調(diào)整三角皮帶的松緊程度；調(diào)整壓料板的彈簧松緊；調(diào)整制動帶的松緊。
　　2、刀片間隙的調(diào)整
　　對各種不同厚度的板料，刃口間隙各有不同。調(diào)整刃口間隙時，用手旋轉(zhuǎn)飛輪，使上刀架至下死點，將工作臺上固定刀片的螺釘松開，根據(jù)剪板厚度確定間隙值，用塞尺在刀刃全長上加以測量，此時振動飛輪使上刀架上下運動數(shù)次，逐漸慢慢緊固螺栓、螺母、調(diào)整刃口間隙值達(dá)到要求為止。
　　3、正確的剪切方式
正確的剪切方式應(yīng)該是在剪切時需要壓緊板料，其設(shè)有凸輪杠桿機構(gòu)控制的壓料裝置，保證在剪切過程中壓料力始終不變。服料器有彈簧做緩沖。其中下料長度由后擋料裝置控制兩個點。由手輪調(diào)節(jié)，手柄固定。各點設(shè)有徽調(diào)，以控制下料斜度。當(dāng)下料長度超過后擋料控制范圍時，可將后擋料移開，使板料不受限制的通過。
　　數(shù)控剪板機是一種比較高級的電腦控制，從而實現(xiàn)剪切功能的機械設(shè)備。因為它的一些元件我們采用的都是原裝進(jìn)口。這樣在整體上來看，它的性能無疑是很強的。但是在精度方面，我們做的工作還不夠，所以我們才會應(yīng)用補償功能實現(xiàn)精度的提升。
      數(shù)控剪板機自使用了補償功能后，再配備上一套自動檢測功能，實現(xiàn)了剪切精度的提升，不僅能夠準(zhǔn)確地保證板料被剪切，還能夠節(jié)約材料。